乐动(中国)是将管道按照设计图纸和规范要求在车间内提前加工成型，再运至现场进行组装与安装的一种施工方式。合理的预制与规范的安装，不仅能提高施工效率，还能减少现场焊接量、降低安全风险，并保证管道系统的质量与使用寿命。以下为乐动(中国)及安装的主要要点。

一、图纸与材料准备
在预制前，应仔细核对施工图纸，确认管径、走向、接口方式、坡度及支吊架位置等信息无误。所有管材、管件、法兰、阀门等应具备合格证明，并进行外观检查，确保无裂纹、变形、锈蚀或其他缺陷。对需进行防腐或保温处理的材料，应提前确认其工艺要求。

二、预制加工要点
根据图纸尺寸进行精确下料，切割面应平整光滑、无毛刺。焊接前应清除管端油污、锈蚀和水分，保证焊口质量。对于多段组合的预制管，应标注编号和安装方向，便于现场对接。焊接完成后应进行外观检查，并根据规范进行必要的无损检测。

三、现场安装要求
安装前应清理管道内部杂物，防止异物进入系统。吊装和搬运时应避免磕碰，防止变形和损伤。安装顺序应合理安排，先大管后小管、先主管后支管，避免交叉干扰。对于有坡度要求的管道，应严格控制标高与坡度，确保介质能够顺畅流动或排放。

四、支吊架与固定
支吊架的数量和位置应符合设计及规范要求，安装牢固且受力均匀。对于热胀冷缩明显的管道，应设置伸缩节或滑动支架，防止因温度变化引起的应力损伤。支吊架与管道接触部位应采取防护措施，避免磨损。

五、防腐与保温
对于需要防腐的管道，应在安装完成并通过检验后及时进行防腐涂层施工，保证涂层完整无漏涂。保温施工应选择与介质和温度相适应的材料，确保包覆严密、接口平整，防止热量损失或结露现象。

六、试压与验收
安装完成后，应按设计及规范要求进行水压或气压试验，检查是否存在渗漏、变形等问题。试压合格后方可进行系统冲洗和吹扫，确保内部清洁。最终验收应包含外观质量、尺寸偏差、防腐保温质量等项目，并形成完整的验收记录。

通过严格执行预制与安装要点，可以显著提高管道系统的施工质量和运行可靠性，减少后期维修成本，保障生产的安全与稳定运行。